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隨著打包機(捆扎機)反復運用，不論耐用性多么卓越的打包機都會或多或少的呈現磨損和毛病，咱們要解決的是如何處理呈現的毛病，以下的毛病是運用鼎業牌打包機進程中會會遇到的問題，其他品類的機型僅供參考。

主動捆扎機常見毛病及維修方法

一：卡帶處理

當帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無法取出時，拆開六角螺帽的墊圈，松開中間銜接軸心上的兩個M5沉頭螺絲，由于此兩個螺絲固定在銜接軸心的缺口部分，所以有必要將螺絲轉上些;取下銜接軸心，將上輪機拿起，取出卡住物。最終依以上方法安裝復原就能夠了，留意螺帽與L型曲板堅持0.3-0.5mm的間隙。

二.捆緊后不切帶

有許多狀況會形成此狀況，如：

1.松緊調整的太緊;

2.打滑片或許打滑皮帶有油，有必要拆下擦掉油;

3.皮帶太緊，將皮帶傳動座往下下調些，或將馬達往后調些即可;

三：粘合效果欠佳

1.溫度太高或不行，有時較特殊的帶子，粘性較差，溫度有必要很準確才能夠;

2.運用電壓不行，有許多工廠的電壓，往往缺乏，假如再運用延長線或許電纜線，形成壓降，使原先調整的溫度變低，甚至于馬達捆緊時燒掉，所以盡量避免運用電纜線，假如一定要用延長線，則須接較粗而不要太長的電線;

3.電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因而碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無法進入加溫，須視狀況調整;

4.排煙的微風扇毛病，使得溫度太高。

四.全主動打包機不出帶

遇此情形，首要查看“出帶長度調整”是否在“0”處，然后再看穿帶進程是否正確;假如不行，看送帶滾輪鄰近是否卡住異物，這樣也會形成此種狀況。 總結：遇到毛病要及時處理和解決對進步工作效率很有協助。